Yüksek Basınçlı El Gres Pompası (700bar)

Ağır sanayi ekipmanlarının ömrünü uzatmak, sadece yağlama yapmak değil, doğru basınçla yağlayıcıyı en derin noktalara ulaştırabilmektir. TPM olarak sunduğumuz 700 bar kapasiteli yüksek basınçlı gres pompası, en zorlu rulman ve dişli mekanizmalarında bile sızdırmazlığı koruyarak aşınmayı minimize eder. Bu özel ekipman, yardımcı bir güç kaynağına ihtiyaç duymadan, sadece manuel kol hareketiyle inanılmaz bir sıkıştırma kuvveti üretir. Özellikle yüksek basınçlı gres uygulamalarında, standart pompaların yetersiz kaldığı noktada devreye girerek mekanik parçaların iç yapısına yağın nüfeylemesini sağlar.

abnox two

700 Bar Basınç Kapasitesi ve Çalışma Mekanizması

Bu yüksek basınçlı gres pompası, 300 bar ile 700 bar arasındaki geniş bir çalışma aralığında stabil performans sergiler. Mekanizmanın kalbinde yer alan çekvalf sistemi, yağın geri kaçmasını engelleyerek her pompalama hareketinde maksimum verim almanızı sağlar. Basınç tahliye vanası sayesinde, operasyon bittiğinde sistemdeki fazla basıncı güvenle boşaltabilirsiniz. Bu özellik, özellikle dar alanlarda çalışan teknisyenlerin ekipmanı güvenli bir şekilde kullanmasına olanak tanır.

Sistemin çalışma prensibi, hava tahliye vanası ile birleştiğinde tamamen kontrollü bir akış sunar. Hava kabarcıklarının sistemden atılması, gres akışının kesintisiz ve pürüzsüz olmasını sağlar. Eğer sistemde hava kalırsa, basınç dalgalanmaları yaşanabilir ve bu da yağlamanın kalitesini düşürür. 700 bar gibi ekstrem seviyelere çıkabilen bu güç, en sertleşmiş greslerin bile hareket ettirilmesine yardımcı olur.

Yüksek Basınçlı El Gres Pompası (700bar)

Hassas Kontrol ve Operatör Kolaylığı

Operatörün yorulmadan, hassas bir şekilde çalışabilmesi için tasarlanan kol mekanizması, ergonomik bir yapı sunar. Basınç göstergesi, sadece bir ölçüm aracı değil, aynı zamanda bir kontrol merkezidir. Saplama yerleri için gereken sıkıştırma miktarını veya hassas kontrollü basınç oluşumunu bu gösterge üzerinden anlık olarak takip edilebilir. Bu sayede, aşırı basınçtan kaynaklanabilecek conta veya sızdırmazlık elemanı hasarlarının önüne geçebilirsiniz.

Uygulama sırasında memenin kolay ve temiz bir şekilde ayrılması, iş akışını hızlandıran kritik bir detaydır. Silindirin yağlayıcı dönüş akışından kaynaklanan bu özellik, memenin yağlı kalmasını ve çevreye kirlilik yaymasını engeller. Temiz bir çalışma ortamı, hem iş güvenliği hem de ekipman ömrü açısından büyük önem taşır. Kullanıcı deneyimini ön planda tutan bu tasarım, uzun süreli vardiyalarda bile yüksek verimlilik sağlar.

Neden Yüksek Basınçlı Gres Uygulaması Tercih Edilmeli?

Standart yağlama yöntemleri, genellikle yağın sadece yüzeyde kalmasına neden olur. Ancak yüksek basınçlı gres kullanımı, yağlayıcının rulman yataklarındaki mikro çatlaklara ve en uç noktalara kadar nüfuz etmesini sağlar. Bu durum, sürtünme katsayısını düşürerek enerji tasarrufu sağlar ve parça değişim maliyetlerini ciddi oranda azaltır. Özellikle ağır yük altında çalışan makinelerde, basınçlı gres kullanımı bir tercih değil, zorunluluktur.

Aşağıdaki avantajlar, bu ekipmanın kullanım nedenlerini özetlemektedir:

  • Derin Nüfuziyet: Yağlayıcının en zor ulaşılan noktalara iletilmesi.
  • Aşınma Önleme: Metal yüzeyler arasında sürekli ve kesintisiz bir film tabakası oluşturma.
  • Maliyet Tasarrufu: Parça ömrünü uzatarak bakım periyotlarını genişletme.
  • Kirlilik Kontrolü: Dış ortamdan gelebilecek toz ve partiküllerin yağ tabakasıyla engellenmesi.
YÜKSEK BASINÇLI EL GRES POMPASI BROŞÜRÜ

Teknik Özellikler ve Performans Verileri

Ekipmanın teknik kapasitesi, en zorlu endüstriyel görevler için optimize edilmiştir. 400-500 cm³ kapasiteli hazne yapısı, sık kullanımda sürekli dolum ihtiyacını minimize eder. Uygulama basıncı minimum 300 bar ile başlayıp maksimum 700 bar seviyelerine kadar çıkabilmektedir. Bu geniş aralık, farklı tipteki greslerin (sıvı veya daha yoğun kıvamlı) uygulanmasına imkan tanır.

Aşağıdaki tabloda, ürünün temel performans parametrelerini inceleyebilirsiniz:

lık

ÖzellikDeğer / Kapasite
Maksimum Basınç700 Bar
Minimum Çalışma Basıncı300 Bar
Hazne Kapasitesi400 – 500 cm³
Kontrol MekanizmasıBasınç Göstergeli Manuel Kol
Tahliye ÖzelliğiBasınç ve Hava Tahliye Vanası

Uygulama Alanları ve Kullanım İpuçları

Bu pompa, özellikle madencilik, çelik fabrikaları, inşaat makineleri ve ağır iş makinelerinin bakım süreçlerinde vazgeçilmezdir. Yüksek basınç gerektiren her türlü sızdırmazlık elemanı ve rulman grubu için idealdir. Kullanırken dikkat edilmesi gereken en önemli husus, basınç göstergesini sürekli takip ederek sistemin limitlerini aşmamaktayız. Ayrıca, gresin temiz ve yabancı maddelerden arındırılmış olduğundan emin olmalısınız.

Verimli bir kullanım için şu adımları izleyebilirsiniz:

  1. Uygulama öncesinde hava tahliye vanasını kullanarak sistemdeki havayı tamamen boşaltın.
  2. Gres memesinin (nozzle) temiz ve tıkanıklık içermediğinden emin olun.
  3. Basınç artışını gözlemleyerek, yağın içeriye doğru ilerlediğini teyit edin.
  4. İşlem bittiğinde basınç tahliye vanasını kullanarak sistemi rahatlatın.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Bu pompa her türlü gres tipiyle çalışabilir mi?
Evet, 300-700 bar aralığında çalışabildiği için çoğu endüstriyel gres tipiyle uyumludur. Ancak çok aşırı katı greslerde basınç artışı daha hızlı gerçekleşecektir.

Pompanın bakımı nasıl yapılmalıdır?
Pompanın periyodik olarak temizlenmesi ve sızdırmazlık elemanlarının (O-ring vb.) kontrol edilmesi önerilir. Özellikle basınç tahliye vanasının temiz tutulması kritik önemdedir.

Yardımcı bir güç kaynağına (kompresör vb.) ihtiyaç var mı?
Hayır, bu model tamamen manuel bir el pompasıdır ve sadece kol hareketiyle yüksek basınç üretir.

İletişim ve Teklif Talebi

TPM olarak, endüstriyel yağlama çözümlerinde profesyonel destek sunuyoruz. Yüksek basınçlı gres pompası ihtiyacınız veya diğer sızdırmazlık ekipmanlarımız hakkında detaylı bilgi almak, teknik spesifikasyonları incelemek ve size özel fiyat teklifi oluşturmamız için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Uzman ekibimiz, operasyonel ihtiyaçlarınıza en uygun çözümü belirlemek için hazır beklemektedir.

Hemen teklif almak için aşağıdaki iletişim kanallarını kullanabilir veya web sitemizdeki formu doldurabilirsiniz. Teklif taleplerinize en kısa sürede dönüş sağlayacağımızı taahhüt ederiz.






















Teklif Al