SKF Progressive Automatic Lubrication Systems, our new distributor at TPM Engineering, provide uninterrupted lubrication for small and medium-sized machines, maximizing efficiency in industrial facilities.

SKF progressive systems provide continuous lubrication as long as the pump is operating. When the pump stops, the pistons of the progressive dosing device remain in their current position. When the pump resumes supplying lubricant, the pistons resume where they left off. Therefore, the progressive circuit at the pump outlet is only stopped when a lubrication point becomes clogged. This blockage serves as a warning to monitor the system and ensure maintenance.

Depending on the dosing device selected, only one output of the primary or secondary dosing device at a pump outlet can be visually or electrically monitored.

Advantages:Application Areas:
·         Continuous lubrication: Provides frequent and metered amounts of lubricant to each lubrication point·         Construction machinery (concrete pumps, mortar pumps, loaders, excavators, trenchers)
·         Reliable monitoring and control: Easy system monitoring and simple blockage control, integrated system control and monitoring

·         Highway trucks (snow removal, waste compaction)

·         Oil and gas industry, reciprocating compressors

·         Effective in harsh conditions: High back pressure, dirty, damp and wet environments (including ATEX/EEX) and reliable performance at low temperatures

·         Agricultural machinery (harvesters, balers, fertilizer spreaders, sugarcane loaders)

·         Wood recycling machinery

·         Material handling equipment (reach stackers, crane trolleys)

·         Asphalt mixing plants

·         Wind turbine generators

·         Food and beverage facilities (filling machines, washing machines)

How Do SKF Progressive Lubrication Systems Work?

SKF progressive systems consist of a pump connected to at least one primary dosing device. If necessary, depending on the pump’s operating pressure, second-level dosing devices can be connected to the primary dosing device outlets to increase the number of lubricated points. The outlets of the primary and second-level dosing devices are connected by branch lines connected to the machine’s lubrication points. The use of a third-level dosing device is not recommended. Depending on the model, the pump can supply lubricant to the dosing devices at pressures up to 550 bar (8000 psi). Depending on the type used, the dosing devices distribute the lubricant equally or in predetermined amounts and deliver it to the lubrication points or to the inlet of the connected secondary dosing device with positive displacement. The amount of lubricant delivered to each dosing device outlet depends on the type of dosing device used.

SKF progressive systems provide continuous lubrication throughout the pump’s operation. When the pump stops, the pistons of the progressive dosing device remain in their current position. When the pump resumes supplying lubricant, the pistons resume where they left off. Therefore, the progressive circuit of a pump outlet stops only when one lubrication point becomes clogged. This blockage serves as a warning for system control and necessitates maintenance. Depending on the dosing device selected, only one outlet of the primary or secondary dosing device on a pump outlet can be visually or electrically monitored.

SKF offers progressive systems that can precisely and meter lubricant to up to 150 lubrication points, depending on the situation, over a distance of approximately 15 m. In oil applications, distances of over 100 m can be achieved when used with flow restrictors.

Key Components of SKF Progressive Lubrication Systems

Bir yağlama döngüsünün sağlıklı çalışması, sistemin her bir parçasının bir bütün halinde hareket etmesine bağlıdır. skf progressive lubrication system, yağlayıcı akışın her noktaya eşit miktarda ulaştığından emin olmak için özel olarak tasarlanmış parçalardan oluşur. Bu parçalar, mekanik bir tetikleme mekanizmasıyla birbirine bağlıdır.

Sistemin kalbinde yer alan bileşenler, basınç değişimlerini mekanik hareketlere dönüştürür. Doğru konfigüre edilmiş bir yapı, aşınmayı minimize ederken ekipman ömrünü uzatır. Parçaların uyumu, sistemin güvenilirliğini belirleyen en kritik faktördür.

Pump Units and Dosing Devices

Pompa üniteleri, yağlayıcıyı depodan alıp dağıtım hattına iten ana güç kaynağıdır. Bu üniteler, sistemin çalışma hızına ve ihtiyaç duyulan hacme göre farklı kapasitelerde seçilebilir. Doğru pompa seçimi, skf progressive lubrication system verimliliğini doğrudan etkiler.

Dozajlama cihazları ise her bir yağlama noktasına giden yağ miktarını hassas bir şekilde ayarlar. Bu cihazlar, mekanik bir sırayı takip ederek her bir noktaya belirli bir hacimde yağ iletir. Hassas dozajlama, aşırı yağlamanın veya yetersiz yağlamanın önüne geçer.

Primary and Secondary Dosing Mechanisms

Birincil dozaj mekanizmaları, yağın ana hat üzerinden dağıtım noktalarına iletilmesini sağlar. Bu aşama, yağlayıcının sistemin en uzak noktasına kadar basınç kaybı yaşamadan ulaşmasını hedepar eder. Stabil bir akış, mekanik parçaların korunması için şarttır.

İkincil mekanizmalar ise daha spesifik noktalar için özelleşmiş dağıtıcılar olarak görev yapar. Bu yapı sayesinde, karmaşık makine gruplarında bile her bir rulman veya dişli için ayrı bir kontrol sağlanır. skf progressive yapılar, bu karmaşık dağıtımı kusursuz bir sırayla gerçekleştirir.

Benefits of Implementing SKF Progressive Systems in Industrial Maintenance

Otomatik yağlama sistemlerine geçiş yapmak, bakım ekiplerinin iş yükünü ciddi oranda azaltır. Manuel yağlama hatalarını ortadan kaldıran bu sistemler, operasyonel sürekliliği garanti altına alır. Planlı bir bakım stratejisi, beklenmedik duruşların maliyetini düşürür.

Sistemin sunduğu en büyük avantaj, her yağlama noktasının aynı miktarda yağ almasını sağlamasıdır. Bu durum, kritik parçaların aşınma oranlarını düşürerek ekipman ömrünü uzatır. Enerji tasarrufu ve düşük bakım maliyetleri, yatırımın geri dönüşünü hızlandırır.

Progressive vs. Single-line Lubrication: Which One Do You Need?

Tek hatlı yağlama sistemleri, daha basit ve düşük maliyetli çözümler arayanlar için uygundur. Ancak bu sistemlerde, hattın sonundaki noktalara yağ ulaşması daha zordur. Basit uygulamalarda bu yöntem yeterli olabilir.

Buna karşılık, skf progressive lubrication system daha karmaşık ve hassas dağıtım gerektiren makineler için idealdir. Progressive sistemler, yağın her noktaya sırayla ve kontrollü bir şekilde iletilmesini sağlar. Eğer kritik bir makineniz varsa, progresif yapıdaki bir sistem daha güvenli bir tercihtir.

Maintenance and Troubleshooting for SKF Lubrication Circuits

Yağlama devrelerinin bakımı, sistemin çalışma sürekliliği için hayati önem taşır. Düzenli kontroller, olası arızaların büyümeden tespit edilmesine olanak tanır. Sistemin temiz tutulması ve doğru yağlayıcı kullanımı, devre ömrünü belirler.

Arıza giderme süreçlerinde, basınç değişimlerini takip etmek ilk adım olmalıdır. Boru hatlarındaki sızıntılar veya pompa performansındaki düşüşler, sistemin genel sağlığını etkiler. Düzenli denetimler, büyük onarım maliyetlerinden sizi korur.

Detecting Blockages and Clogged Lubrication Points

Tıkanıklıklar, yağlama sistemlerinin en yaygın sorunları arasında yer alır. Kirli yağ veya yanlış yağlayıcı kullanımı, dozajlayıcıların iç mekanizmasını bozabilir. Tıkanıklığı tespit etmek için dağıtım noktalarındaki yağ çıkışlarını kontrol etmek gerekir.

Eğer bir noktada yağ akışı durmuşsa, bu durum hattın geri kalanını da etkileyebilir. Tıkanmış noktaları temizlemek için basınçlı hava veya temizlik solüsyonları kullanılabilir. Erken müdahale, tüm hattın değiştirilmesi riskini ortadan kaldırır.

Monitoring System Performance Electrically and Visually

Sistem performansını izlemek için hem görsel hem de elektriksel yöntemler kullanılabilir. Görsel kontroller, yağlama noktalarındaki yağ birikintilerini veya sızıntıları görmenizi sağlar. Basit bir gözlem bile büyük arızaları önleyebilir.

Elektriksel izleme ise, sistemdeki basınç sensörleri ve akış göstergeleri aracılığıyla yapılır. Modern kontrol üniteleri, bir tıkanıklık veya pompa hatası durumunda anında uyarı verir. Bu entegre izleme yöntemleri, skf progressive lubrication system verimliliğini en üst düzeye çıkarır.

Teklif Al